對顆粒活性炭和凈化介質(zhì)的除濁效果作了比照試驗。結(jié)果表明，與對照樣比照，顆?；钚蕴亢蛢艋橘|(zhì)處理原酒后感官優(yōu)于對照樣；處理青稞原酒樣在-15℃低溫下冷凍24h依然清亮透明；處理青稞原酒樣理化目標(biāo)中總酸、總酯均有較顯著下降。顆?；钚蕴吭谇囡瞥霎a(chǎn)中的應(yīng)用是經(jīng)濟(jì)適用的，可除掉青稞酒中的異雜味。
青稞酒在出產(chǎn)過程中，剛蒸出的新酒有糟香味，含帶異臭的雜醇油、糠醛等有機(jī)物及醛類物質(zhì)，跟著儲存時刻的延長，異雜味削弱。蒸餾酒通過活性炭處理后，使酒的質(zhì)量不同得到縮小，質(zhì)量得到進(jìn)步。為確保青稞酒的質(zhì)量安穩(wěn)，水平一致，采取一些辦法措施很有必要，首先要去除青稞酒中的絮狀物，尤其是低度白酒勾兌時，由于酒的降度，白酒中的高脂肪酸乙酯，高脂肪醇的溶解度下降，使酒體呈現(xiàn)乳狀污濁，冷凍時產(chǎn)生絮狀物。去除低度酒中的絮狀沉淀，堅持原酒的風(fēng)味，低溫不復(fù)污濁是勾兌低度青稞酒的關(guān)鍵，酒類專用炭處理青稞酒時，能吸附沉淀物，很好地堅持青稞酒的特征風(fēng)味。別的，去除酒中的異雜味和苦味，酒類專用活性炭是一種因在不同出產(chǎn)過程中制成含孔徑大小不同的專用吸附劑，它在酒中首要吸附異味、異臭；并通過選用活性炭孔徑、處理時刻和用量的不同吸附其中的高脂肪酸及其乙酯類，加快水和乙醇分子的締合，從而防備酒在低溫下分出酸類乙酯，加快陳化，改善酒質(zhì)。
本試驗通過對顆粒活性炭的除濁效果進(jìn)行比照研討和應(yīng)用，以期為其在進(jìn)步青稞酒質(zhì)量方面提供一定的理論基礎(chǔ)。
1 資料與辦法
1.1 資料
樣品：95%vol優(yōu)級食用酒精；67.5%vol新產(chǎn)青稞原酒。
除濁資料：顆?；钚蕴繛椴懟钚蕴繌S家出產(chǎn)的果殼活性炭。
1.2 試驗辦法
1.2.1 剖析辦法
① 用2種資料處理原漿青稞酒，對照原漿青稞酒的凈化處理量。
② 失效后用優(yōu)秀食用酒精再生激活，對照再生激活用的優(yōu)秀食用酒精用量和激活后原漿青稞酒的凈化處理量。
1.2.2 操作過程
① 分別稱取110g顆?；钚蕴亢蛢艋橘|(zhì)，放入凈化柱中，取原漿青稞酒若干（67.5%vol）一起進(jìn)行處理,，記載處理結(jié)果。
② 失效后用優(yōu)秀食用酒精（酒精度為95%vol）通過再生，進(jìn)行再生酒精用量比較。
③ 通過再生后，取原酒（酒精度為67.5%vol）若干，用水降度為50%vol，掐頭后處理，進(jìn)行處理量比較，并感官評論和測理化目標(biāo)比照。
④ 經(jīng)凈化處理的酒樣降度為43%vol后，在-15℃條件下冷凍24h，與處理前降度原酒對照感官變化。
2 結(jié)果與剖析
對原漿青稞酒（酒精度為67.5%vol）、再生優(yōu)秀食用酒精（酒精度為95%vol）、降度原酒（酒精度為50%vol）一起用顆?；钚蕴亢蛢艋橘|(zhì)進(jìn)行處理
顆粒活性炭凈化處理量大于凈化介質(zhì)，再生過程中，顆?；钚蕴亢蛢艋橘|(zhì)的再生激活所用食用酒精量前者比后者略多；顆?；钚蕴亢蛢艋橘|(zhì)處理原酒后感官前者優(yōu)于后者；顆?；钚蕴亢蛢艋橘|(zhì)處理青稞原酒后在-15℃低溫下冷凍24h依然清亮透明；顆?；钚蕴亢蛢艋橘|(zhì)處理青稞原酒后理化目標(biāo)中總酸、總酯均有較顯著下降，且前者對總酯的吸附效果強(qiáng)于后者。其他理化目標(biāo)均有所下降，但不顯著。
綜上所述，顆粒活性炭在青稞酒出產(chǎn)中的應(yīng)用是經(jīng)濟(jì)適用的，且去除青稞酒中異雜味效果較顯著。
當(dāng)前位置：
煤質(zhì)顆?；钚蕴?/a>
